colonne de mesure

Qu’est-ce qu’une colonne de mesure ?

Une colonne de mesure est un instrument de mesure à 1 axe. On les utilise généralement posés sur un marbre de contrôle en granit pouvant être une référence à la mesure. Leur polyvalence permet de mesurer des dimensions variées comme une hauteur, une épaisseur, une profondeur, un diamètre intérieur/extérieur où des entraxes. Différents palpeurs peuvent être adaptés sur cette colonne en fonction des besoins et typologie de pièces. Une colonne de mesure est faite pour effectuer des mesures en atelier. Elles sont plus polyvalentes et précises que la plupart des instruments de mesure traditionnelle ce qui permet d’obtenir des mesures fiables sans se déplacer en salle de métrologie.

Exemple de colonne de mesure manuelle.

Une colonne de mesure manuelle est une colonne qui utilise un déplacement rapide manuelle. La mesure elle s’effectue également de manière manuelle. Ce type de colonne plaît aux utilisateurs expérimentés qui aime ressentir la mesure, recherché des points de rebroussement et être dynamique. Ces colonnes sont toutes aussi précise et dispose d’autant de fonctions qu’une colonne de mesure seule la philosophie change. Ce type de colonne est souvent utiliser dans les ateliers au plus près des machines. Elles sont robustes et construites pour les environnements rudes.

Exemple de colonne de mesure motorisée.

Une colonne de mesure motorisée est une colonne qui utilise un moteur pour ses déplacements rapide ainsi que pour la prise de mesure. Souvent une languette permet de déplacer le palpeur manuellement pour s’approcher de manière rapide de la surface à palper. Ces colonnes sont très appréciées des opérateurs qui souhaite avoir les mains libres lors de la prise de mesure. Cela permet de se concentrer sur la pièce et s’avère plus confortable lors de la recherche de point de rebroussement. Il s’agit souvent de modèle plus précis et plus haut de gamme que les colonnes de mesure manuelle 1D.

Chez B MESURE, vous pouvez acheter des colonnes de mesure professionnelle à prix attractifs. Nos colonnes sont garanties 1 an et le modèle TESA Micro-HITE bénéfice lui d’une garantie allant jusqu’à 4 ans. Il est important de savoir que toutes nos colonnes possèdent une grande précision. De plus nous assurons un SAV en proposant la vérification ainsi que la réparation de vos moyens. Vous trouverez chez B MESURE un large choix couvrant toutes les applications possibles !

L’HISTOIRE DES COLONNES DE MESURE VERTICALES

1. Les origines : mesurer en hauteur, un besoin fondamental

La mesure verticale est une des premières préoccupations humaines : que ce soit pour l’agriculture (niveau d’eau), l’architecture (hauteur des constructions), ou l’observation naturelle (crues, marées, etc.).

Dans l’Antiquité, on utilisait déjà des dispositifs verticaux fixes :

• Des nilomètres égyptiens, pour mesurer la montée des eaux du Nil.
• Des repères gravés sur des colonnes ou murs dans les temples ou les aqueducs, servant à mesurer des hauteurs d’eau.

Mais ces systèmes n’étaient pas encore des “colonnes de mesure” au sens instrumenté du terme. On est dans l’observation visuelle et l’empirisme.

2. XVIIe – XVIIIe siècle : les bases physiques de la mesure verticale

C’est avec l’avancée des sciences (physique, mécanique des fluides, optique) que la mesure verticale devient plus rigoureuse.

On voit apparaître :

• Des baromètres à colonne de mercure (Torricelli, 1643), où la hauteur de la colonne de liquide reflète la pression atmosphérique.
• Des manomètres verticaux, où la différence de niveau dans une colonne indique une différence de pression.

Ces instruments posent la base du principe fondamental : la hauteur d’un liquide ou d’un curseur mobile peut représenter une grandeur physique.

3. XIXe siècle : l’ère industrielle et la naissance des colonnes de mesure mécaniques

Avec l'essor des industries mécaniques, le besoin de contrôle dimensionnel s’impose. La fabrication de pièces mécaniques exige des mesures précises — et surtout des mesures verticales (hauteur, planéité, alignement).

Les premiers instruments de mesure verticaux apparaissent dans les ateliers :

• Trusquins : outils manuels avec une pointe réglable montée verticalement sur une base plane, utilisés pour tracer et mesurer des hauteurs.
• Colonnes de mesure mécaniques : évolution du trusquin, mais avec des graduations précises, des micromètres intégrés et des systèmes de blocage, permettant de mesurer des hauteurs avec plus de finesse.

C’est à ce moment que naît vraiment la colonne de mesure verticale comme instrument de métrologie dimensionnelle.

4. XXe siècle : la colonne devient un outil de précision

Avec les progrès de la mécanique de précision, les colonnes de mesure se perfectionnent :

• Apparition des colonnes à vernier, puis à cadran, pour une lecture plus précise.
• Les colonnes à palpeur permettent de mesurer une hauteur en déplaçant un capteur au contact de la pièce.
• Utilisation en salles de métrologie climatisées, avec des colonnes posées sur des marbres de contrôle, pour minimiser toute erreur liée à l’environnement.

Dans les années 1950-1980, ces colonnes deviennent des instruments standardisés, essentiels dans l’industrie automobile, aéronautique, horlogère, etc.

5. Fin XXe – XXIe siècle : l’ère électronique et numérique

Les colonnes de mesure verticales connaissent une révolution avec l’électronique :

• Colonnes de mesure digitales : avec affichage électronique, permettant une lecture directe au micron près.
• Colonnes motorisées, capables de monter/descendre automatiquement pour effectuer des séries de mesures répétables.
• Colonnes à sortie de données (RS232, USB, Bluetooth) permettant une liaison directe avec les logiciels de métrologie (SPC, CAO/FAO).
• Colonnes à double axe, pour mesurer non seulement la hauteur, mais aussi les distances internes/externes, centrages, etc.

On trouve aujourd’hui des colonnes avec une précision inférieure à 1 µm, utilisées pour le contrôle qualité, l’étalonnage d’instruments, ou la validation de processus industriels.

6. Aujourd’hui et demain : la colonne intelligente

Les dernières générations de colonnes de mesure verticales embarquent :

• Électronique intelligente : autodiagnostic, compensation thermique, calibration automatique
• Interfaces tactiles et intuitives
• Connexion à l’IoT industriel pour une intégration dans des lignes de production automatisées

Elles deviennent des outils de mesure connectés, au cœur de la métrologie 4.0.

Conclusion

Les colonnes de mesure verticales sont le fruit de plusieurs siècles d’évolution, au service d’un seul objectif : mesurer la hauteur avec exactitude. De la gravure sur pierre à l’écran tactile connecté, elles sont devenues un pilier (c’est le cas de le dire) de la métrologie dimensionnelle moderne.